Оборудование Введение;
Многослойная батарейная вакуумная печь имеет внутреннюю емкость из нержавеющей стали и может работать независимо. Режимы нагрева, вакуумирования и заполнения азотом имеют автоматическую циркуляцию, а время для каждого этапа работы устанавливается с помощью сенсорного экрана. Вакуумная печь оснащена системой управления PLC и сенсорным экраном, имеет короткое время нагрева, быстрое время теплоотдачи и хороший эффект удержания давления. Методы нагрева - тепловое излучение и тепловая проводимость
Функция оборудования:
1. При использовании сенсорного экрана для установки таких параметров, как температура, время постоянной температуры, вакуумирование и заполнение азотом вакуумной печи, ПЛК автоматически выполняет следующие функции: вакуумирование → отстаивание → заполнение азотом → вакуумирование → отстаивание → заполнение азотом (повторяющиеся циклы с использованием циклов управления временем);
2. Он оснащен такими функциями, как защита от перегрева, защита от перегрузки и защита от потери фазы, и может автоматически останавливать нагрев, вакуумирование и другие функции в случае неисправности;
3. Оборудование просто в эксплуатации, не требует привлечения профессионального персонала, и рабочие могут легко его освоить;
4. Оборудование использует вакуумные клапаны управления, вакуумную откачку и заполнение азотом, с высокой эффективностью, экономией персонала и хорошей производительностью;
5. Внутренняя полость устройства состоит из нержавеющей стали 304 # толщиной 4,0 мм, сваренной вместе, с сильной коррозионной стойкостью и усиленной вакуумной откачкой для предотвращения деформации; Внешняя коробка изготовлена из холоднокатаного стального листа Q235 толщиной 1,2 мм, углового железа, канальной стали и других материалов; Однокамерный однодверный проем; Устройство оснащено подвижными роликами и фиксированными ножными чашками;
6. Высококачественная нагревательная трубка из нержавеющей стали используется для внешнего нагрева, с равномерным контролем температуры. Перед отправкой с завода оборудование проходит температурные испытания, вакуумные испытания и т.д.
Характеристики коробки:
1. Внутренние размеры: 700 (ширина) x 700 (глубина) x 300 (высота) мм; (независимое управление тремя ящиками)
2. Внешние размеры составляют приблизительно 1450 (ширина) x 980 (глубина) x 1820 (высота) мм + 110 роликов, в зависимости от фактического изделия;
3. Перегородка: Каждая коробка разделена на один слой, с перегородкой, расположенной в 30 мм от дна, которую можно легко удалить;
4. Визуальное окно: На двери нет видимого окна;
5. Внутренний материал - промышленная пластина из нержавеющей стали 304 # толщиной 4,0 мм, усиленная обработка и вакуумное всасывание без деформации;
6. Внешний материал - стальной холоднокатаный лист Q235 толщиной 1,2 мм, обработанный порошковой краской;
7. Изоляционный материал: термостойкая каменная вата, с хорошим изоляционным эффектом;
8. Материал уплотнения: термостойкая силиконовая лента;
9. Установите подвижные ролики и регулируемые фиксированные подставки для ног, которые можно свободно толкать;
10. Конструкция коробки представляет собой соединенный тип, в левой части которого находятся верхняя, средняя и нижняя коробки с продуктами, а в правой - электронное управление и вакуумный насос.
Система контроля температуры:
1. Контроль температуры осуществляется с помощью прибора с сенсорным экраном (TEMI970), который управляет температурой, вакуумной откачкой и функциями заполнения азотом. Он может автоматически рассчитывать и отображать PV/SV одновременно, с сенсорными настройками;
2. Функция таймера: Прибор имеет встроенную функцию таймера, который останавливает нагрев, вакуумирование, заполнение азотом и другие функции по истечении времени, а также выдает сигнальные подсказки;
3. Тип линии температурного датчика (PT100);
4. Выходной сигнал - DC3-32 В;
5. Регулятор тока представляет собой твердотельное реле (SSR) без контактов;
6. Метод нагрева: Тепловое излучение конвекция, установка нагревательных трубок вне камеры;
7. Нагревательный элемент представляет собой высокотемпературную нагревательную трубку из нержавеющей стали;
8. Температурный диапазон: от комнатной температуры +25 до 200 ℃;
9. Точность управления: ± 0,5 ℃; (постоянное состояние)
10. Точность отображения: 0,1 ℃;
11. Распределение отклонений температуры внутри коробки: ± 5 ℃ (испытание пустого контейнера)
Вакуумная система:
1. В этой машине используются силиконовые уплотнительные ленты высокой плотности для уплотнения дверей, и эффективность уплотнения всей машины очень высока;
2. Режим отображения вакуума: отображается на сенсорном экране прибора, отображение отрицательного давления;
3. Вакуумный датчик представляет собой диффузионный кремниевый датчик давления;
4. Диапазон степени вакуума: 0.0KPa до -100.00KPa или максимальный диапазон;
5. Скорость утечки вакуумного давления: около 0.1KPa в час;
6. Метод управления вакуумом - автоматическое управление, остановка при достижении верхнего предела и запуск при снижении нижнего предела, работа в цикле;
7. Вакуумная трубка: 304 # нержавеющая сталь KF25 высокого вакуума гофрированная трубка + зажим;
8. Вакуумный клапан управления: принимает KF16 высокий вакуумный пневматический клапан;
9. Вакуумная конфигурация: Один вакуумный насос XD-40 с мощностью 380 В/1,1 кВт;
10. Вытяжное устройство вакуумного насоса должно быть выведено на улицу (ваша компания сделает это сама)
Электропитание машины и источник воздуха:
1. Напряжение 380В/50Гц трехфазное пятипроводное
2. Ток 23A
3. Общая мощность 15 кВт
4. Источник сжатого воздуха 0,4-0,6 МПа вакуумный клапан для использования
5. Источник азота 0,2-0,3 МПа для хлебобулочных изделий
Система защиты:
1. Система защиты от перегрева: Когда температура выходит из-под контроля и превышает установленную температуру для защиты от перегрева, нагрев и подача электроэнергии автоматически прекращаются для защиты безопасности продукта и машины;
2. Система защиты цепи: защита заземления, защита от потери фазы, быстрый предохранитель, защита от перегрузки
